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有着70多年历史的巴索瑞士润滑液有限公司（以下简称“巴索”），提出了全新的“液体切削工具”战略。这一战略的真正内涵是：巴索不仅仅是切削液产品的制造者，更是综合解决方案的提供者；将优异的产品、优质的服务和专业的人才这三大竞争要素充分结合起来，形成巴索的核心价值，并把这一核心价值带给制造企业，为制造企业创造出大于切削液价值的更高价值。
综合生产成本
在传统观点中，切削液被看作是单纯的消耗材料，而对于消耗材料，人们往往会想方设法去压缩它的成本，降低它的价格。事实上，在金属加工的总体成本中，切削液仅占1%，而刀具成本约占10%，机床则占60%多。即使是把切削液的价格从现在的水平压低或提高50%，那么其对于总体成本的影响也只有0.5%左右，所以对于制造企业，切削液的价格并非是影响生产成本的主要因素，成本节约的潜力也不在于切削液的价格。
当制造企业在机床和刀具上投入大量资金后，提高设备投资回报率将是降低综合成本额最根本的方法，其次是设法减少刀具的消耗，降低刀具成本。倘若能把金属切削液变成提高生产效率的投资，使之成为辅助实现提高生产效率、降低刀具损耗的有效途径，那将对于制造企业的综合生产成本产生积极的显著效应。
优异的产品
对于金属切削液的使用来讲，生产效率的提高策略必须把重点放在时间的提升上，“更快，更持久”。 更快是指更大的进给量、 更深的切削深度及更好的工件表面（减少二级加工处理投入），减少加工和工作时间，实现更大的产量；更持久是指更长的稳定使用周期，更加可靠的加工性能，更少的废品率、停机时间和排放处理费用。
汽车及零部件制造企业所广泛选用的Blasocut 系列切削液产品，从设计理念、研究开发、原材料选配、自动化生产到质量性能均处于世界领先水平，并具有以下的优异特性：
1. 超强润滑
Blasocut切削液将矿物油、极压添加剂和极性添加剂的特性集于一身，其特有的结构使其在机加工过程中各种温度变化下，均可在刀具、工件和切屑间形成润滑膜，能确保渗透到切削点上，降低摩擦系数，减少热量生成，延长刀具使用寿命，提高工件表面质量。
2. 超强稳定
Blasocut 切削液具有独特的理化和生化长期稳定特性。微乳化结构硬度自调节和抗废油能力保证高压下的物理化学稳定性；内置PH值稳定剂保证持久的最佳值，减少了由于PH值变化所造成的金属腐蚀、发臭等问题；而独特的微生物平衡技术使产品始终处于稳定的生物健康状态而无需任何杀菌剂。
3. 通用性能
Blasocut 切削液具有很好的通用性能，可广泛用于铝合金、钢、铸铁、钛合金和塑料等各种材料的机械加工；适用于车、铣、钻、铰和螺纹加工等各种机械加工形式以及磨削加工，均能达到优质的表面光洁度；可大大减低用户由于针对不同加工材料及不同加工形式而选用多种牌号所产生的管理成本。
4. 易于维护
无需培养细菌等专业仪器设备，无需使用任何添加剂。除屑过滤、去除废油以及保持浓度是日常维护的要求。
5. 超长寿命
Blasocut 切削液经过长时间的使用，也不会降低其原有的品质，本身的使用寿命极长，基本可做到在正确维护下只需添加，无需更换。
切削液与健康
除了操作者应注意的一般安全操作规程外，怎样才能使切削液在健康与安全方面更有保障？由于操作者要与冷却液长期直接接触，因此，人们必须真正意识到，无毒、良好的皮肤和眼睛的适应性、没有变异的潜在危险，是切削液必须长期坚守的准则。
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